Древесный уголь – остаток от сжигания дерева, применяемый во многих отраслях промышленности: металлургии и химическом производстве, фармацевтике, на всех стади-ях производства продуктов питания, при изготовлении лаков, красок и фильтрующих эле-ментов, а также использующийся для повседневных нужд обычных людей. Он на 98 % состоит из углеродных и водородных веществ, поэтому считается натуральным и эколо-гически безопасным топливом. При сжигании из него практически не образуются опасные компоненты, а своё тепло он отдаёт не при помощи открытого огня, а за счёт остывания уже сгоревшей древесины. Широчайшая сфера использования, повышенный потребитель-ский спрос, простейшая техника изготовления определяют этой идее серьёзный интерес для начинающих предпринимателей.
Производственная технология древесных углей
В основе этой технологии изготовления лежит процесс пиролиза, в просторечии называемый сухой перегонкой древесного сырья. Отсутствие сложностей считается глав-ным достоинством этой бизнес-идеи – её могут воплотить в жизнь люди без специальных навыков и образования. Древесные угли производятся таким же способом, как и на заре человечества: технология осталась неизменной, только лишь оборудование стало более совершенным.
Стадии изготовления:
-Осушение. Древесину загружают в углевыжигательный (репортные) установки, на которых установлена автоматика, обеспечивающая просушку при постоянном темпера-турном режиме 130 – 150 оС. Этот процесс выполняется для уменьшения влажности ис-ходного сырья и ускорения дальнейших стадий.
-Пиролиз. Древесное сырьё нагревают в замкнутых ёмкостях, в которых создан технический вакуум (практически отсутствует воздух) примерно до 400 оС. Это позволяет разлагать органические вещества в дереве на твёрдую и газовую фазу. Полученная смесь газа и пара направляется в топочное пространство, где полностью выгорает, отдавая теп-лоту для повышения температуры в сырьевой камере.
-Прокаливание. Камера нагревается до максимально допустимой температуры в 450 оС для удаления остатков летучих компонентов и смол.
-Томление готовых углей и их выгрузка.
-Организация расфасовки в пакеты. Готовые остуженные древесные угли измель-чают до необходимых размеров в тех случаях, когда их размер выше допустимого либо прессуют в брикеты, если они слишком мелки, а затем раскладывают в бумажную или по-лиэтиленовую тару.
О качестве древесных углей судят по его внешним данным:
-глянец на поверхности;
-волокна на разломах;
-большие трещины на поверхностях;
-сине-чёрный цвет.
Древесные угли разжигаются с высокой скоростью, медленно прогорают и отдают большое количество теплоты. Следует знать, что нарушения в технологическом процессе (к примеру, подсос воздушной среды в топку) влекут за собой снижение потребительской ценности продукции и снижение объёмов производства.
Области использования древесных углей
Этот продукт обладает высоким потребительским спросом и может применяться как:
-печное топливо в быту;
-замена дров при приготовлении шашлыков;
-топливо для металлургических печей;
-косметологические добавки;
-чистящие элементы в воздушных и водяных фильтрах;
-в сельскохозяйственном производстве как ценное органическое удобрение и пи-щевая добавка в рационах коров, свиней и кур;
-в медицине и фармацевтике как абсорбент в случае острых отравлений.
Исходное сырьё для производства
Древесные угли можно изготавливать из отходов и некондиционной продукции предприятий деревообработки, мебельных фабрик и лесопильных участков – щепок, опи-лок, коряг, пней, сучков и мебельных обломков. Подойдут и обычные дрова: угли будут более дорогими, но их качество существенно возрастёт. Производство углей возможно из любых видов древесины, но его качественные и количественные характеристики сильно зависят от породы дерева.
Классификация древесных углей:
Форма Исходное сырьё Область использования
Белая Твёрдые древесные породы - берёзовые, ясене-вые, дубовые, грабовые и акациевые дрова Промышленность, кузницы и гончарное производство
Черная Мягкие древесные породы – ольховые, тополе-вые, осиновые, липовые, ивовые дрова Котлы для обогрева помеще-ний и камины
Красная Хвойные древесные породы – сосновые, еловые дрова Мангалы и грили
Расход исходного сырья составляет 7 – 8 м 3 твёрдого дерева или 10 – 12 м 3 мягкого дерева на 1000 кг углей. Для того, чтобы организовать собственное дело по производству и реализации этой продукции необходимо заблаговременно решить вопрос о том, кто бу-дет поставщиками исходного сырья. Они должны находиться не далее 50 км от Вашего производства и обеспечивать регулярные поставки в необходимых количествах.
Требования к производственному цеху
Для установки по сжиганию древесины и производству углей необходима площадь примерно 200 м 2, на которой будет размещаться сама печь, склады древесины и углей, а также бытовые помещения для работников. Подобные микропредприятия размещаются за пределами городской черты или в промышленных зонах, как можно ближе к сырьевым источникам. При наличии финансовых возможностей производственный участок следует выкупить из аренды в собственность. Основное производственное оборудование - угле-сжигательная печь монтируется на открытом пространстве. Должно быть предусмотрено место для полготовки, сортировки закладки и выгрузки древесины.
Вспомогательное производственное оборудование
Главные капитальные затраты на старте бизнес-проекта направляются за закупку вспомогательных средств производства, к числу которых относят: бензиновые и электри-ческие пилы, электрогенераторы, весовые установки, гидравлические установки для рас-калывания древесины, упаковочные линии для углей, отопительные, осветительные и контрольно-измерительные устройства.
Углесжигательные печи
В настоящее время производители предлагают много конструктивных решений этого оборудования. Производственники, имеющие большой опыт предлагают использо-вать печи, которые оборудованы съёмными загрузочными устройствами для древесины. Они считаются одной из главных гарантий бесперебойности производственного процесса – во время сжигания одной порции сырья, работники заполняют другой контейнер. В со-временных репортных печах объединены процессы осушения и пиролиза дерева.
Различают мобильные и стационарные печи. Первые из них отличаются малыми размерами и монтируются по модульной технологии, но они имеют ограничение мощно-сти по размерам топочного устройства. Более рационально приобретение стационарного оборудования. Загрузочные устройства могут быть выполнены под ручной или механиче-ский способ подачи исходного сырья. Основным критерием выбора печи является её про-изводительность по конечному продукту. На старте бизнеса предпочтительнее выбрать печь, которая выдаёт 1 тонну угля ежесуточно. После отладки работы сырьевых каналов и каналов для реализации продукта, будет возможна дополнительная закупка оборудования и расширение объёмов производства.
Экономические расчёты себестоимости продукции
Производственная программа бизнеса должна включать в себя затраты на старт собственного дела, постоянные текущие издержки и предполагаемую прибыль. Это необ-ходимо сделать для того, чтобы понять, каковы целесообразность и размеры инвестиций в это производство и определить уровень его рентабельности. Предоставить точную стати-стику не представляется возможным, так как уровень затрат сильно зависит от условий каждого конкретного региона и возможностей инвесторов. Опытные бизнесмены совету-ют на начальных стадиях предусматривать планы с минимальными инвестициями, а после выхода производства на проектную мощность направлять прибыль на дальнейшее разви-тие бизнеса.
Предполагаемые объёмы инвестиций
Это производство нельзя отнести к категории капиталоёмких. В качестве примера можно рассмотреть маленький цех для изготовления древесных углей в крупном городе Центрального Федерального округа России с ежемесячной мощностью 15 тысяч кило-грамм готовой продукции. Расчёт построен на усреднённых исходных данных.
Структура капитальных вложений состоит из:
-затрат на регистрацию собственного дела – 10 000 рублей;
-приобретение технологического оборудования, с последующей доставкой, мон-тажом и испытаниями – до 600 000 рублей (с учётом мощности по конечному продукту).
Всего: 610 000 рублей.
Постоянные текущие издержки:
-зарплата работников (2 истопника, 3 охранника и мастер участка) – 100 000 руб-лей;
-плата за аренду участка земли – 50 000 рублей;
-приобретение исходного сырья – 100 000 рублей;
-затраты на транспортировку сырья и готовой продукции – 30 000 рублей.
Всего: 280 000 рублей.
Рентабельность производства древесных углей
В случае правильного построения производственного процесса, который обеспечи-вает оптимальную загрузку оборудования и отлично отлаженных каналах поставки сырья и сбыта готовой продукции окупаемость вложений составляет менее 12 месяцев. Рознич-ная цена 10 килограммовой упаковки древесных углей равна примерно 300 рублей. Еже-месячное производство в 15 000 кг обеспечит выручку 450 000 рублей. На изготовление 1000 кг углей потребуется 7 000 рублей вложений (7 м 3 древесины по 1 000 рублей за куб), соответственно 105 000 рублей в месяц. Ежемесячный чистый доход – 65 000 руб-лей, при этом уровень рентабельности составит 16 %, а период возврата инвестиций – от полугода до 9 месяцев.
Основные потребители древесных углей
Большая часть бизнесменов производит продукцию на экспорт, это обеспечивает более высокую прибыль и уровень рентабельности, на товар всегда повышенный спрос. Но и на российском рынке много клиентов, которым необходимы древесные угли. К их числу можно отнести:
-Металлургическая промышленность. Мелкие предприниматели не могут соста-вить конкуренцию крупным угольным предприятиям при обеспечении нужд сталепла-вильного производства. Но маленькие кузнечные и гончарные предприятия могут нахо-диться в числе Ваших постоянных клиентов.
-Предприятия общепита, в которых установлены шашлычные мангалы;
-Загородные базы отдыха;
-Оптовые предприятия, сетевые супермаркеты, розничные рынки;
-Садоводческие магазины и товарищества.
Вывод
Если узнать розничную цену древесных углей, то всем станет очевидно, что этот бизнес является очень высокодоходным делом. Большие наценки на товар, невысокий размер первоначальных инвестиций, отсутствие сложностей при вхождении на рынок считаются главными достоинствами этого бизнеса.
