Готовится к производству, углеродо-отрицательный цемент.
Не уступает ни в чём обычному цементу, по свойствам, плюс улучшает экологию.

Компания Brimstone, один из крупнейших игроков в области декарбонизации промышленности, только что объявила о том, что ее декарбонизированный цемент прошел важнейший тест на прочность, проведенный третьей стороной, что еще на один шаг приближает мечту о строительстве с нулевым энергопотреблением к реальности.
Запатентованный портландцемент компании соответствует стандартам Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM) C150 для строительных продуктов, что свидетельствует о том, что он может делать все то же самое, что и традиционный портландцемент, используемый в строительных проектах. Это очень важно, поскольку портландцемент не является каким-то нишевым продуктом и составляет 95% всего цемента, производимого в США. Скорее всего, если вы находитесь в здании, построенном из цемента, то вокруг вас обычный портландцемент (OPC).
Компания Brimstone утверждает, что углеродно-отрицательный цемент идентичен OPC "во всех отношениях", включая эксплуатационные характеристики, безопасность и общий химический состав. Единственное отличие заключается в том, что при его производстве не используются традиционные углеродоемкие методы. Компания также отмечает, что его "прочность, обрабатываемость, долговечность и совместимость со сталью и другими материалами" делают его идеальным выбором для "безопасного и эффективного строительства".
Существует множество других альтернативных строительных материалов, но это настоящий портландцемент, поэтому переход на продукт Brimstone не заставит "миллионы строителей переучиваться на использование нового материала", - утверждает генеральный директор компании Коди Финке. Он также утверждает, что стоимость продукта будет "равна или ниже, чем у других вариантов", и он "сократит выбросы углекислого газа".
Компания заявляет, что "те же самые здания, мосты и дороги, которые строятся сегодня, могут быть построены завтра без выбросов углерода".
Как же удалось достичь такого результата? Традиционное производство цемента предполагает нагрев известняка до сверхвысоких температур, в результате чего высвобождается большое количество CO2, содержащегося в породе. Компания Brimstone использовала безуглеродную силикатную породу кальция, поэтому CO2 не выделяется. Более того, в процессе производства образуются следовые соединения магния, которые поглощают уже имеющийся в воздухе CO2, что делает этот бетон углеродно-отрицательным.
Не секрет, что традиционный цемент вносит существенный вклад в решение климатической проблемы в мире: на его производство приходится 7,5% мировых выбросов CO2 и 5,5% общего объема выбросов парниковых газов. В целом на строительную отрасль и недвижимость приходится 40% глобальных выбросов углекислого газа, поэтому такой шаг в сторону "нулевого" строительства может существенно снизить этот показатель.
Конечно, это совершенно новый технологический процесс, и цемент Brimstone еще не получил широкого распространения в промышленности. Компания надеется увеличить масштабы производства, чтобы продавать портландцемент по той же цене, что и традиционные материалы. Компания Brimstone строит завод в г. Рино, штат Невада, и уже начала вести переговоры со строительными компаниями, фирмами и различными корпоративными партнерами.
Какой-то очередной зелёный лохотрон, у их там самое главное - маркетинг. Недавно какие-то деятели завили, что топить дровами - самое оно, никакого углеродного следа, мы ведь когда-нибудь, может быть, если чё, всякое бывает, новых деревьев понавысаживаем.